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Solution de produit /
L'assemblée de contact Vue d'ensemble du produit

Champ d'application

Les contacteurs, relais, disjoncteurs, interrupteurs, etc.

Produits principaux

AgZnO  ,  AgSnO?  ,  AgCdO  ,  AgC   AgW  ,  AgWC  ,  AgNi  . Le soudage ou assemblées d'égalité rivetage contact contact avec un alliage de cuivre ou de cuivre.


Les données sur le produit l’application sur le produit

L'oxyde de zinc de l’argent(AgZnO)


Résumé: L'oxyde de zinc de l’argent a une meilleure résistance au soudage et le br?lage, et sa résistance de contact est plus élevé que celui de l'oxyde de cadmium. L'oxyde de zinc de l’argent peut être produite par le procédé d'oxydation interne processus de frittage et moulage. L'oxyde de zinc de l’argent appartient au matériel de protection de l'environnement.

Champ d'application:Principalement utilisé pour les disjoncteurs, en particulier la généralisation des disjoncteurs. Et la protection des automobiles et des fuites disjoncteur, ac interrupteur relais.


Structure métallographique

1.png 1.png 1.png

2#AgZnO         200x        3#AgZnO      200x      6#AgZnO       200x

Les propriétés des matériaux

Le fil

1#AgZnO

2#AgZnO

3#AgZnO

4#AgZnO

5#AgZnO

6#AgZnO

ZnO teneur (wt.%)

8±1

10±1

10±1

8±1

8±1

10±1

Densité (g/cm3)

≥9.70

≥9.50

≥9.55

≥9.70

≥9.50

≥9.40

Résistivité (μΩ·cm)

≤2.50

≤2.50

≤3.50

≤3.40

≤2.60

≤2.70

Dureté

≥80

≥80

≥74

≥69

≥63

≥68

Processus de fabrication


Agglomérés-Extrusion


L’oxydation interne


Mélanger-Moulage-Frittage


la feuille

1#AgZnO

2#AgZnO

ZnO teneur(wt.%)

8±1

10±1

Densité  (g/cm3)

≥9.65

≥9.60

    Résistivité(μΩ·cm)

≤2.25

≤2.35

 Dureté

≥80

≥85

Résistance à la traction(MPa)

285~350

285~350

Taux d'élongation(%)

15-25

12-20

Processus de fabrication

Agglomérés-Extrusion

Type de produit


1#AgZnO

2#AgZnO

3#AgZnO

4#AgZnO

5#AgZnO

6#AgZnO

la feuille          



Feuillards d'acier laminés      





Feuille de contact    

Feuille de composites 





Rivet   




L'oxyde d'étain de l’argent(AgSnO2


Résumé: oxyde d'indium et d'étain silver est un matériau respectueux de l'environnement contact électrique.il a une bonne résistance à la combustion et le soudage.il a une forte résistance à commutation de circuit et transfert de matériel) est largement utilisé. Les principales méthodes: l'oxydation interne d’alliage métallurgie, la pré - oxydation, la poudre métallurgie, le revêtement chimique, etc. Largement utilisé dans toutes sortes d'entrepreneurs, relais, les disjoncteurs et les commutateurs.

Champ d'application:Largement utilisé dans toutes sortes d'entrepreneurs, relais, les disjoncteurs et les commutateurs.


Structure métallographique

1.png 1.png 1.png 1.png

1#AgSnO2        200X     8#AgSnO2       200X          9#AgSnO2         200X      16#AgSnO2     200X 

1.png 1.png 1.png 1.png

16#AgSnO2     200X         37#AgSnO2       200X       40#AgSnO2        200X   88#AgSnO2     200X 

Les propriétés des matériaux

Le fil

1#AgSnO2

8#AgSnO2

12#AgSnO2

37#AgSnO2

40#AgSnO2

SnO2teneur (wt.%)

10±1

12±1

12±1

12±1

14±1

Densité (g/cm3)

≥9.70

≥9.60

≥9.50

≥9.50

≥9.40

Résistivité (μΩ·cm)

≤2.40

≤2.80

≤2.50

≤2.80

≤2.90

Dureté

≥70

≥75

≥75

≥75

≥80

Processus de fabrication

La pré - oxydation-Frittage-Extrusion

 Poudre mélangée - frittée - extrusion


la feuille 

1#AgSnO2

9#AgSnO2

91#AgSnO2

23#AgSnO2

13#AgSnO2

SnO2teneur(wt.%)

10±1

10±1

12±1

12±1

15±1

 Densité(g/cm3)

≥9.90

≥9.95

≥9.85

≥9.85

≥9.5

  Résistivité  (μΩ·cm)

≤2.15

≤2.30

≤2.30

≤2.30

≤2.18

Dureté

≥85

≥95

≥70

≥75

≥85

Résistance à la traction(MPa)

295-350

290-385

230-350

230-285

250-330

Taux d'élongation(%)

15-25

15-25

15-25

18-30

15-25

Processus de fabrication

La pré - oxydation-Frittage-Extrusion

Revêtement chimique

 Poudre mélangée - frittée - extrusion

Type de produit


AgSnO2

AgSnO2In2O3

SnO2teneur (wt.%)

8±1

10±1

12±1

15±1

6±1

8 ±1

9±1

la feuille       


Feuillards d'acier laminés      


Feuille de contact      

Feuille de composites    




Rivet       



Cadmium de l'oxyde de l’argent


Résumé: Cadmium de l'oxyde de l’argent est le plus largement utilisé des matériaux en contact avec les appareils électriques à basse tension. Il a une bonne résistance au feu et arc de soudage et de faible résistance de contact du début à la fin. Il existe deux types de procédés de production: l'oxydation et l'oxydation interne. Le contenu de cadmium de l'oxyde de l’argent est de 10-20wt%. Cependant, le cadmium et à l'oxyde de cadmium ne sont pas favorables à la santé et à l'environnement, et le cadmium de l'oxyde de l’argent est interdit dans certains pays.

Champ d'application:Principalement utilisé dans divers appareillages de basse tension. Comme des commutateurs, relais, interrupteurs électriques, interrupteurs de contacteurs, appareils ménagers, divers interrupteurs de protection et des disjoncteurs.


Structure métallographique

1.png 1.png 1.png 1.png 1.png 1.png

 3#AgCdO  200X        6#AgCdO    200X    10#AgCdO    200X   21#AgCdO  200X   27#AgCdO  200X    28#AgCdO  200X

Les propriétés des matériaux

 la feuille 

6#AgCdO

8#AgCdO

9#AgCdO

1#AgCdO

3#AgCdO

5#AgCdO

10#AgCdO

CdO teneur(wt.%)

10±1

13.5±1

15±1

10±1

12±1

15±1

17±1

Densité(g/cm3)

≥10.05

≥9.95

≥9.90

≥10.10

≥10.05

≥9.95

≥9.80

Résistivité(μΩ·cm)

≤2.25

≤2.35

≤2.40

≤2.10

≤2.15

≤2.25

≤2.40

Dureté

≥70

≥75

≥75

≥70

≥70

≥75

≥75

Résistance à la traction(MPa)

260-350

260-380

260-380

260-350

260-380

260-380

260-400

Taux d'élongation(%)

6-20

6-20

6-20

8-25

8-25

8-25

5-25

Processus de fabrication

La pré - oxydation-Frittage-Extrusion

L’oxydation interne

Type de produit


6#AgCdO

7#AgCdO

8#AgCdO

9#AgCdO

1#AgCdO

3#AgCdO

5#AgCdO

10#AgCdO

la feuille    2.png   

Feuillards d'acier laminés   3.png






Feuille de contact    4.png


Feuille de composites    5.png






Rivet   1.png


AgC


Résumé: Agc a la soudabilité et graphite faible résistance de contact. Avec l'augmentation de graphite, la soudabilité augmente. Lorsqu'ils sont utilisés comme matériaux, Agc ont des propriétés autolubrifiantes contacts glissants.

Champ d'application:Utilisé principalement pour la protection de communauteur, comme MCB, MCCB, l’interrupteur de protection de fuite ou l’interrupteur de protection de moteur. Il constitue avec les contacts de paires comme AgNi, AgW, AgWC ou Cu.


Structure métallographique

1.png

Les propriétés des matériaux


2#AgC

1#AgC

3#AgC

6#AgC

7#AgC

8#AgC

C teneur (wt.%)

3±0.5

4±0.5

5±0.5

3±0.5

3.8±0.5

4±0.5

Densité (g/cm3)

≥9.10

≥8.9

≥8.60

≥9.10

≥9.00

≥8.9

Résistivité (μΩ·cm)

≤2.10

≤2.20

≤2.30

≤2.10

≤2.20

≤2.20

 Dureté

≥42

≥42

≥42

≥42

≥42

≥42

 Processus de fabrication

Agglomérés-Extrusion

Type de produit


2#AgC

1#AgC

3#AgC

6#AgC

7#AgC

8#AgC

           la feuille    2.png      







     Feuillards d'acier laminés 3.png       




   Feuille de contact  4.png  

Feuille de composites     5.png







Rivet    01.png







Notes sur les types de fibres de graphite

Note

 6#, 7#, 8#AgC et l'endroit peut être recouvert d'une couche de matériel sur la surface par soudage, par exemple BAg15CuP. 


AgW


Résumé: le soudage et contacts de AGW ont une grande résistance à la corrosion due à l'arc leur point de fusion élevé et la dureté.ils ont également une bonne conductivité et la conductivité thermique.

Champ d'application:Les matériaux de AGW sont principalement utilisés dans la bo?te en plastique des disjoncteurs basse tension, disjoncteurs et de protection universelle des interrupteurs.


Structure métallographique

1.png

Les propriétés des matériaux


1#AgW

2#AgW

3#AgW

4#AgW

5#AgW

6#AgW

Ag teneur  (wt.%)

50±2

45±2

40±2

35±2

30±2

25±2

Densité (g/cm3)

≥13.15

≥13.55

≥14.00

≥14.50

≥14.90

≥15.40

Résistivité  (μΩ·cm)

≤3.00

≤3.20

≤3.40

≤3.60

≤3.80

≤4.20

Dureté

≥100

≥110

≥120

≥130

≥145

≥160

Processus de fabrication

L'infiltration

Type de produit


1#AgW

2#AgW

3#AgW

4#AgW

5#AgW

6#AgW

la feuille        2.png







Feuillards d'acier laminés       3.png







Feuille de contact      4.png

Feuille de composites         5.png







Rivet        01.png








AgWCC


Résumé: les matériaux en contact avec l'argent carbure de tungstène, carbure de tungstène contenant du point de fusion élevé a la dureté élevée, faible faible usure mécanique, soudure tendance et relativement stable de la résistance de contact. Le processus d'infiltration de la métallurgie des poudres utilisées dans la production du carbure de tungstène d'argent.

Champ d'application:Principalement utilisé pour fortes charges dispositifs de commutation, comme les disjoncteurs, les fuites des interrupteurs. Dans de nombreux cas, il est utilisé dans des paires de asymétriques avec de l'argent du graphite.


Structure métallographique

1.png

Les propriétés des matériaux


6#AgWC

1#AgWC

5#AgWC

3#AgWC

Ag teneur  t(wt.%)

65±2

60±2

50±2

35±2

Densité (g/cm3)

≥11.50

≥11.80

≥12.20

≥13.00

Résistivité  (μΩ·cm)

≤3.30

≤3.50

≤4.50

≤5.20

Dureté

≥100

≥125

≥135

≥155

 Processus de fabrication

L'infiltration

Type de produit


6#AgWC

1#AgWC

5#AgWC

3#AgWC

la feuille                 2.png





Feuillards d'acier laminés                   3.png





Feuille de contact                4.png

Feuille de composites                5.png





Rivet                 01.png






L’argent et le nickel (AgNi)


Aper?u: argent et le nickel sont plus résistants à la soudure et l'argent pur à combustion ou de l'argent. Les deux propriétés du produit ont été améliorées par l'augmentation de la teneur en nickel à haut point de fusion. Tous les matériaux ont une bonne possibilité de l'argent et du nickel et facile à souder. L’argent et le nickel sont des matériaux respectueux de l'environnement, avec moins de transfert des matériaux quand dc est allumé et éteint.

Champ d'application:Les produits de l'argent et du nickel sont largement utilisés en basse tension, l'appareillage de commutation. Comme relais, les contacteurs actuel, les interrupteurs, les thermostats, interrupteurs de protection(les contacts de paires constituant de AgC, AgZnO, AgSnO2, etc.).


Structure métallographique

1.png

Les propriétés des matériaux

Le fil

1#AgNi

3#AgNi

6#AgNi

8#AgNi

11#AgNi

12#AgNi

Nickel teneur(wt.%)

10±1

12±1

20±1

30±1

30±1

40±1

Densité (g/cm3)

≥10.20

≥10.20

≥10.10

≥10.00

≥9.70

≥9.50

Résistivité(μΩ·cm)

≤2.30

≤2.50

≤2.40

≤2.50

≤2.70

≤3.40

Dureté  HV

≥50

≥60

≥55

≥60

≥75

≥80

Processus de fabrication

 Agglomérés-Extrusion

Mélanger-Moulage-Frittage


la feuille

1#AgNi

3#AgNi

5#AgNi

25#AgNi

6#AgNi

8#AgNi

Nickel teneur (wt.%)

10±1

12±1

15±1

15±1

20±1

30±1

Densité  (g/cm3)

≥10.25

≥10.20

≥10.15

≥10.15

≥10.05

≥9.80

Résistivité (μΩ·cm)

≤1.95

≤2.05

≤2.05

≤2.10

≤2.15

≤2.50

Dureté  HV

≥75

≥70

≥80

≥80

≥80

≥80

Résistance à la traction(MPa)

240-350

240-450

250-360

280-460

260-380

260-380

Taux d'élongation(%)

5-30

5-30

5-30

5-28

2-28

2-25

Processus de fabrication

Agglomérés-Extrusion 

Type de produit


1#AgNi

3#AgNi

5#AgNi

6#AgNi

8#AgNi

12#AgNi

25# AgNi

la feuille       2.png  


Feuillards d'acier laminés  3.png


Feuille de contact       4.png

Feuille de composites 5.png




Rivet     01.png



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