万博manbetx官网-【唯一授权网站】@

Solution de produit /
Contacts de multiples couches Vue d'ensemble du produit

Champ d'application

Relais, contacteurs, petits commutateurs, régulateurs de température, etc.

Produits principaux

Les données sur le produit l’application sur le produit

L’argent et le nickel (AgNi)


Aper?u: argent et le nickel sont plus résistants à la soudure et l'argent pur à combustion ou de l'argent. Les deux propriétés du produit ont été améliorées par l'augmentation de la teneur en nickel à haut point de fusion. Tous les matériaux ont une bonne possibilité de l'argent et du nickel et facile à souder. L’argent et le nickel sont des matériaux respectueux de l'environnement, avec moins de transfert des matériaux quand dc est allumé et éteint.

Champ d'application: Les produits de l'argent et du nickel sont largement utilisés en basse tension, l'appareillage de commutation. Comme relais, les contacteurs actuel, les interrupteurs, les thermostats, interrupteurs de protection(les contacts de paires constituant de AgC, AgZnO, AgSnO2, etc.).


Structure métallographique

1.png

Les propriétés des matériaux

 Le fil

1#AgNi

3#AgNi

6#AgNi

8#AgNi

11#AgNi

12#AgNi

NickelTeneur(wt.%)

10±1

12±1

20±1

30±1

30±1

40±1

Densité (g/cm3)

≥10.20

≥10.20

≥10.10

≥10.00

≥9.70

≥9.50

Résistivité (μΩ·cm)

≤2.30

≤2.50

≤2.40

≤2.50

≤2.70

≤3.40

Dureté HV

≥50

≥60

≥55

≥60

≥75

≥80

Processus de fabrication

 Agglomérés-Extrusion

Mélanger-Moulage-Frittage


 la feuille

1#AgNi

3#AgNi

5#AgNi

25#AgNi

6#AgNi

8#AgNi

NickelTeneur (wt.%)

10±1

12±1

15±1

15±1

20±1

30±1

Densité  (g/cm3)

≥10.25

≥10.20

≥10.15

≥10.15

≥10.05

≥9.80

Résistivité  (μΩ·cm)

≤1.95

≤2.05

≤2.05

≤2.10

≤2.15

≤2.50

Dureté HV

≥75

≥70

≥80

≥80

≥80

≥80

Résistance à la traction(MPa)

240-350

240-450

250-360

280-460

260-380

260-380

Taux d'élongation(%)

5-30

5-30

5-30

5-28

2-28

2-25

Processus de fabrication

Agglomérés-Extrusion

Type de produit


1#AgNi

3#AgNi

5#AgNi

6#AgNi

8#AgNi

12#AgNi

25# AgNi

 la feuille           2.png  


Feuillards d'acier laminés      3.png


Feuille de contact      4.png

Feuille de composites    5.png




Rivet      01.png



L'oxyde d'étain de l’argent, l'oxyde d'indium(AgSnO2In2O3)


Résumé: oxyde d'indium et d'étain silver est un matériau respectueux de l'environnement contact électrique.il a une bonne résistance à la combustion et le soudage.il a une forte résistance à commutation de circuit et transfert de matériel) est largement utilisé. Les principales méthodes: l'oxydation interne d’alliage métallurgie, la pré - oxydation, la poudre métallurgie, le revêtement chimique, etc. Largement utilisé dans toutes sortes d'entrepreneurs, relais, les disjoncteurs et les commutateurs.

Champ d'application:Largement utilisé dans toutes sortes d'entrepreneurs, relais, les disjoncteurs et les commutateurs.


Les propriétés des matériaux

Le fil

14#AgSnO2

15#AgSnO2

16#AgSnO2

17#AgSnO2

SnO2Teneur (wt.%)

8+ In2O3 (4)

9+ In2O3 (4)

8+ In2O3 (4)

10+ In2O3 (4)

Densité (g/cm3)

≥9.70

≥9.60

≥9.70

≥9.50

Résistivité (μΩ·cm)

≤3.40

≤3.50

≤3.40

≤3.50

Dureté

≥75

≥80

≥75

≥80

Processus de fabrication

 L’oxydation interne


 la feuille

3#AgSnO2

5#AgSnO2

2#AgSnO2

51#AgSnO2

88#AgSnO2

La teneur en argent (t(wt.%)

90±1

88±1

92±1

88±1

85.5±1

Densité(g/cm3)

≥9.95

≥9.95

≥9.96

≥9.91

≥9.72

Résistivité  (μΩ·cm)

≤2.38

≤2.45

≤2.25

≤2.35

≤2.55

Dureté

≥100

≥100

≥90

≥95

≥95

Résistance à la traction(MPa)

320-450

320-450

320-450

320-450

320-450

Taux d'élongation(%)

15-25

15-25

18-30

18-30

18-30

Processus de fabrication

La pré - oxydation Frittage-Extrusion

L’oxydation interne

Type de produit


AgSnO2

AgSnO2In2O3

SnO2Teneur (wt.%)         

8±1

10±1

12±1

15±1

6±1

8 ±1

9±1

la feuille      2.png


Feuillards d'acier laminés      3.png


Feuille de contact       4.png

Feuille de composites           5.png




Rivet        01.png 



L'oxyde d'étain de l’argent(AgSnO2


Résumé: oxyde d'indium et d'étain silver est un matériau respectueux de l'environnement contact électrique.il a une bonne résistance à la combustion et le soudage.il a une forte résistance à commutation de circuit et transfert de matériel) est largement utilisé. Les principales méthodes: l'oxydation interne d’alliage métallurgie, la pré - oxydation, la poudre métallurgie, le revêtement chimique, etc. Largement utilisé dans toutes sortes d'entrepreneurs, relais, les disjoncteurs et les commutateurs.

Champ d'application:Largement utilisé dans toutes sortes d'entrepreneurs, relais, les disjoncteurs et les commutateurs.


Structure métallographique

1.png 1.png 1.png 1.png

1#AgSnO2  200X               8#AgSnO2       200X           9#AgSnO2    200X          16#AgSnO    200X 

1.png 1.png 1.png 1.png

16#AgSnO2  200X             37#AgSnO2      200X         40#AgSnO2   200X      88#AgSnO2     200X 

Les propriétés des matériaux

Le fil

1#AgSnO2

8#AgSnO2

12#AgSnO2

37#AgSnO2

40#AgSnO2

SnO2teneur (wt.%)

10±1

12±1

12±1

12±1

14±1

Densité (g/cm3)

≥9.70

≥9.60

≥9.50

≥9.50

≥9.40

Résistivité (μΩ·cm)

≤2.40

≤2.80

≤2.50

≤2.80

≤2.90

Dureté

≥70

≥75

≥75

≥75

≥80

Processus de fabrication

La pré - oxydation-Frittage-Extrusion

 Poudre mélangée - frittée - extrusion


la feuille 

1#AgSnO2

9#AgSnO2

91#AgSnO2

23#AgSnO2

13#AgSnO2

SnO2teneur(wt.%)

10±1

10±1

12±1

12±1

15±1

Densité(g/cm3)

≥9.90

≥9.95

≥9.85

≥9.85

≥9.5

Résistivité  (μΩ·cm)

≤2.15

≤2.30

≤2.30

≤2.30

≤2.18

Dureté

≥85

≥95

≥70

≥75

≥85

Résistance à la traction(MPa)

295-350

290-385

230-350

230-285

250-330

Taux d'élongation(%)

15-25

15-25

15-25

18-30

15-25

Processus de fabrication

La pré - oxydation-Frittage-Extrusion

Revêtement chimique

 Poudre mélangée - frittée - extrusion

Type de produit


AgSnO2

AgSnO2In2O3

SnO2teneur (wt.%)

8±1

10±1

12±1

15±1

6±1

8 ±1

9±1

la feuille       


Feuillards d'acier laminés      


Feuille de contact      

Feuille de composites    




Rivet       



Cadmium de l'oxyde de l’argent


Résumé: Cadmium de l'oxyde de l’argent est le plus largement utilisé des matériaux en contact avec les appareils électriques à basse tension. Il a une bonne résistance au feu et arc de soudage et de faible résistance de contact du début à la fin. Il existe deux types de procédés de production: l'oxydation et l'oxydation interne. Le contenu de cadmium de l'oxyde de l’argent est de 10-20wt%. Cependant, le cadmium et à l'oxyde de cadmium ne sont pas favorables à la santé et à l'environnement, et le cadmium de l'oxyde de l’argent est interdit dans certains pays.

Champ d'application:Principalement utilisé dans divers appareillages de basse tension. Comme des commutateurs, relais, interrupteurs électriques, interrupteurs de contacteurs, appareils ménagers, divers interrupteurs de protection et des disjoncteurs.


Structure métallographique

1.png 1.png 1.png 1.png 1.png 1.png

 3#AgCdO  200X        6#AgCdO    200X    10#AgCdO    200X   21#AgCdO  200X   27#AgCdO  200X    28#AgCdO  200X

Les propriétés des matériaux

la feuille 

6#AgCdO

8#AgCdO

9#AgCdO

1#AgCdO

3#AgCdO

5#AgCdO

10#AgCdO

CdO teneur(wt.%)

10±1

13.5±1

15±1

10±1

12±1

15±1

17±1

Densité(g/cm3)

≥10.05

≥9.95

≥9.90

≥10.10

≥10.05

≥9.95

≥9.80

Résistivité(μΩ·cm)

≤2.25

≤2.35

≤2.40

≤2.10

≤2.15

≤2.25

≤2.40

Dureté

≥70

≥75

≥75

≥70

≥70

≥75

≥75

Résistance à la traction(MPa)

260-350

260-380

260-380

260-350

260-380

260-380

260-400

Taux d'élongation(%)

6-20

6-20

6-20

8-25

8-25

8-25

5-25

Processus de fabrication

La pré - oxydation-Frittage-Extrusion

L’oxydation interne

Type de produit


6#AgCdO

7#AgCdO

8#AgCdO

9#AgCdO

1#AgCdO

3#AgCdO

5#AgCdO

10#AgCdO

la feuille    2.png   

Feuillards d'acier laminés   3.png






Feuille de contact    4.png


Feuille de composites    5.png






Rivet   1.png


AgCuO


Résumé: Cuivre oxyde d'argent est un nouveau type de protection de l'environnement contact électrique matériel, qui a une forte résistance à la fusion et le soudage.son rendement en dc contacteur est évidemment supérieur à celui de l'argent d'oxyde d'étain et de nickel. Le contenu de cuivre oxyde d'argent peut être de 8% à 15%.

Champ d'application:Cuivre oxyde d'argent sont principalement utilisés dans les matériaux de contact électrique basse tension moyenne et lourde charge tels que les interrupteurs, relais et contacteurs, contacts magnétiques, des contr?leurs. L'effet est mieux utilisé en dc contacteur.


Structure métallographique

1.png 1.png 1.png

 1#AgCuO            200x                   2#AgCuO               200x               3#AgCuO                   200X

Les propriétés des matériaux

Le fil

1#AgCuO

2#AgCuO

3#AgCuO

CuO teneur (wt.%)

10±1

15±1

10±1

Densité (g/cm3)

≥9.80

≥9.60

≥9.80

Résistivité (μΩ·cm)

≤2.30

≤2.50

≤2.50

Dureté

≥55

≥60

≥50

Processus de fabrication

La pré - oxydation-Frittage-Extrusion

L’oxydation interne


la feuille 

1#AgCuO

2#AgCuO

CuO teneur (wt.%)

10±1

15±1

Densité  (g/cm3)

≥9.84

≥9.50

Résistivité (μΩ·cm)

≤2.18

≤2.35

Dureté

≥70

≥70

Résistance à la traction (MPa)

230-285

230-285

Taux d'élongation(%)

15-25

15-25

Processus de fabrication

La pré - oxydation-Frittage-Extrusion

Type de produit


1#AgCuO

2#AgCuO

3#AgCuO

la feuille           


 la feuille      


Feuille de contact  

Feuille de composites   


Rivet  



L'oxyde de zinc de l’argent(AgZnO)


Résumé: L'oxyde de zinc de l’argent a une meilleure résistance au soudage et le br?lage, et sa résistance de contact est plus élevé que celui de l'oxyde de cadmium. L'oxyde de zinc de l’argent peut être produite par le procédé d'oxydation interne processus de frittage et moulage. L'oxyde de zinc de l’argent appartient au matériel de protection de l'environnement.

Champ d'application:Principalement utilisé pour les disjoncteurs, en particulier la généralisation des disjoncteurs. Et la protection des automobiles et des fuites disjoncteur, ac interrupteur relais.


Structure métallographique

1.png 1.png 1.png

2#AgZnO         200x         3#AgZnO      200x        6#AgZnO       200x

Les propriétés des matériaux

Le fil

1#AgZnO

2#AgZnO

3#AgZnO

4#AgZnO

5#AgZnO

6#AgZnO

ZnO teneur (wt.%)

8±1

10±1

10±1

8±1

8±1

10±1

Densité (g/cm3)

≥9.70

≥9.50

≥9.55

≥9.70

≥9.50

≥9.40

Résistivité (μΩ·cm)

≤2.50

≤2.50

≤3.50

≤3.40

≤2.60

≤2.70

Dureté

≥80

≥80

≥74

≥69

≥63

≥68

Processus de fabrication

Agglomérés-Extrusion

L’oxydation interne

Mélanger-Moulage-Frittage


la feuille

1#AgZnO

2#AgZnO

ZnO teneur(wt.%)

8±1

10±1

Densité  (g/cm3)

≥9.65

≥9.60

    Résistivité(μΩ·cm)

≤2.25

≤2.35

 Dureté

≥80

≥85

Résistance à la traction(MPa)

285~350

285~350

Taux d'élongation(%)

15-25

12-20

Processus de fabrication

Agglomérés-Extrusion

Type de produit


1#AgZnO

2#AgZnO

3#AgZnO

4#AgZnO

5#AgZnO

6#AgZnO

la feuille          



Feuillards d'acier laminés      





Feuille de contact    

Feuille de composites 





Rivet   




Ag et FAg ont la conductivité élevée et thermique, ils ont la résistance de contact faible et stable, avec de bonnes performances de soudage et de transformation. En raison de l'ajout d'une petite quantité de nickel en argent, FAg est très raffinée.Sous la condition de presque la même de résistance de contact, la résistance mécanique et la résistance aux variations de température sont plus élevés que ceux de l’argent. Par conséquent, la résistance au feu de soudage et d'arc est meilleure que celle de l’argent.


?